Grafito elektrodai lankinės krosnies lydymosi anglies elektrodo strypui RP HP SHP UHP grafito elektrodas su nipeliais
|
Prekė |
Vienetas |
Grafito elektrodas |
||||
|
RP |
HP |
UHP |
||||
|
φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
|||
|
Atsparumas |
Elektrodas |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
|
Spenelis |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
||
|
Plyšimo modulis |
Elektrodas |
Mpa |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
Spenelis |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
Youngo modulis |
Elektrodas |
GPa |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
Spenelis |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
Tūrinis tankis |
Elektrodas |
g/cm3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
Spenelis |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
Elektrodas |
10-6/ laipsnis |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
Spenelis |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
||
|
Uosis |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
Kas yra įtraukta į individualų grafito elektrodų gamybos procesą?
Individualizuotas grafito elektrodų gamybos procesas apima pritaikytą grafito elektrodų gamybą, kad atitiktų konkrečius klientų reikalavimus, krosnių konfigūracijas ir eksploatavimo sąlygas. Skirtingai nuo standartinių elektrodų, pritaikyti grafito elektrodai yra suprojektuoti su unikaliais matmenimis, formomis ir medžiagų sudėtimi, kad būtų galima išspręsti konkrečius iššūkius gaminant plieną elektros lanko krosnyje (EAF), gaminant specialius lydinius ar kituose aukštos temperatūros pramoniniuose procesuose.
Procesas prasideda išsamia konsultacija ir reikalavimų analize, kai inžinieriai glaudžiai bendradarbiauja su klientais, kad suprastų konkrečius techninius, matmenų ir našumo poreikius. Atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip elektrodo skersmuo, ilgis, sriegio tipas, srovės apkrova ir darbo temperatūra. Remiantis šia informacija, parenkama tinkama grafito medžiaga-nuo standartinės galios (RP) iki itin-didelės galios (UHP)-atsižvelgiant į pageidaujamą elektros laidumo, šiluminės varžos ir mechaninio stiprumo balansą.
Gamybos procesą sudaro keli pagrindiniai etapai: žaliavos paruošimas, formavimas arba ekstruzija (jei taikoma), kepimas, impregnavimas (siekiant padidinti tankį ir stiprumą), pakartotinis kepimas, grafitinimas aukštesnėje nei 2800 laipsnių temperatūroje ir galiausiai tikslus apdirbimas. Pasirinktinis apdirbimo etapas yra labai svarbus, nes naudojant CNC frezavimo, tekinimo ir šlifavimo technologijas, kad būtų pasiektos tikslios reikalingos specifikacijos, įskaitant ne-standartines formas, srieginius galus ir jungčių sąsajas.
Kokybės kontrolė yra integruota visame procese. Kiekvienas elektrodas yra išbandytas dėl matmenų tikslumo, tankio, elektrinės varžos ir mechaninio stiprumo, siekiant užtikrinti, kad jis atitinka eksploatacinius kriterijus pagal numatytą naudojimą. Šilumos laidumui ir atsparumui oksidacijai įvertinti taip pat gali būti naudojami pažangūs bandymo metodai.
Individualizuoto grafito elektrodų gamybos proceso pranašumas yra jo gebėjimas tiekti elektrodus, kurie puikiai atitinka kliento veiklos poreikius, todėl padidėja energijos vartojimo efektyvumas, sumažėja elektrodų sąnaudos ir pagerėjo krosnies našumas. Teikiant pritaikytus sprendimus, šis procesas leidžia gamintojams pasiekti didesnį našumą, geresnę kokybės kontrolę ir didesnį metalurginių operacijų lankstumą.
Populiarus Žymos: pagal užsakymą grafito elektrodų gamybos procesas, Kinijos nestandartinių grafito elektrodų gamybos proceso gamintojai, tiekėjai, gamykla
