Didmeninis grafito elektrodas 200 mm 300 mm 400 mm RP HP UHP grafito elektrodas plieniniam gamybai
|
Nominalus skersmuo (mm) |
Atsparumas |
Tankis |
Lenkimo jėga |
Elastinis modulis |
Pelenų turinys |
Cte |
Dabartinė apkrova |
Dabartinis tankis |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
Sveiki atvykę susisiekti su mumis dėl citatos.
El. Paštas: info@zaferroalloy.com
Grafito elektrodų gamyba yra kelių - etapo procesas, kuris žalias anglies medžiagas paverčia aukštais - našumo pramoniniais komponentais. Kiekvienas žingsnis - nuo medžiagos pasirinkimo iki galutinio apdirbimo - yra labai svarbus norint pasiekti norimas elektrines, šilumines ir mechanines savybes.
1. Žaliavų paruošimas: Aukštas - grynumo naftos koksas (arba anglies deguto žingsnis apatiniam - laipsnio elektrodams) yra susmulkintas, frezuojamas ir sijojamas iki vienodų dalelių dydžių (paprastai 100–500 μm). Riešikliai, tokie kaip anglių deguto žingsnis, yra sumaišyti (10–20% svorio), kad sustiprintų sanglaudą.
2. Liejimas: Mišinys sutankinamas naudojant hidraulinius presus (standartiniams elektrodams) arba izostatiniams presams (dideliam - tankiui, dideli - skersmens elektrodai). Izostatinis liejimas užtikrina dar tankį, sumažindamas vidinius defektus.
3. Kepimas: Žalieji elektrodai (pre - suformuoti) sukamosios krosnys yra kalcinuojami 800–1200 laipsnių. Šis žingsnis pašalina nepastovius rišiklius, padidina mechaninį stiprumą ir tenkina struktūrą.
4. Grafitizavimas: Keptas elektrodas kaitinamas aukštai - temperatūros krosnyje (2500–3000 laipsnių) inertinėje arba mažinant atmosferą (pvz., Argonas, azotas). Šis procesas suderina anglies atomus į kristalinius grafito struktūras, drastiškai sumažindamas varžą (nuo ~ 1000 μΩ · m iki <50 μΩ · m) ir padidindamas šilumos laidumą.
5. Apdirbimas: Galutiniai matmenys (skersmuo, ilgis, sriegių dizainas) yra tikslūs -, apdirbami per CNC pasukimą arba vielos EDM. Paviršiai dažnai yra šlifuojami, kad būtų sumažintas kontaktinis atsparumas tokiose programose kaip elektrinės lanko krosnys.
Išplėstiniai variantai, tokie kaip impregnavimas (su derva ar žingsniu, kad būtų galima užklijuoti poras) arba dangą (su silicio karbidu, skirtu atsparumui oksidacijai), dar labiau optimizuokite našumą. Šis kruopštus procesas paaiškina, kodėl aukštas - pabaiga grafito elektrodų komandos aukščiausios kokybės kainos - jų kokybė tiesiogiai diktuoja pramoninį efektyvumą.
Populiarus Žymos: Grafito elektrodų gamybos procesas, Kinijos grafito elektrodų gamybos proceso gamintojai, tiekėjai, gamyklos
